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SIMEC Mining

Australia
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Projeto de beneficiamento úmido de minério de ferro de 950 tph no sul da Austrália

Tonelagem

950tph

Material

Minério de ferro

Saída

Minério de Ferro (sílica e alumina reduzidas do material de alimentação aumentando o teor de Fe para mais de 60%)

End Use
Minério de Ferro de Alta Qualidade
Planta de Lavagem de Beneficiamento de Minério de Ferro 950tph

Problema

A CDE realizou seu maior projeto de mineração no final de 2016, convertendo quase 17 milhões de toneladas de minério de ferro de baixo teor em produto comercializável para a SIMEC, no sul da Austrália.

A SIMEC necessitava de uma solução avançada de lavagem para beneficiar a hematita extremamente abrasiva encontrada nos estoques de minério de ferro de baixo teor acumulados durante anos de mineração dos depósitos Iron Monarch, Iron Princess, Iron Empress e Iron Baroness.

Solução

As plantas beneficiam minérios de baixo teor historicamente considerados como resíduos. Isto é obtido através da remoção de sílica e alumina do material de alimentação, bem como pela separação por gravidade de minério de baixo teor do minério de alto teor. Os níveis de sílica, que variam de 14% a 20%, são reduzidos para 6,4% após o processamento. Os níveis de alumina, que variam de 5,9% a 8,8%, são reduzidos para 2,8% após o processamento. A planta também remove argila do material de alimentação e o efeito combinado faz com que o teor de ferro do minério de ferro que se encontra entre 43,4% e 52,7% na alimentação aumente para um valor acima de 60%, com rendimento de até 50%.

A instalação consiste de uma etapa inicial de lavagem e peneiramento usando o equipamento da linha M-SeriesTM da CDE, seguida de lavagem da fração mais grossa por lavadoras de pedras RotoMaxTM. Em seguida, é realizado um peneiramento a seco utilizando nossa linha InfinityTM Screen patenteada antes do beneficiamento por gravidade, desaguamento e transporte para estoques através de mais de 20 transportadoras da CDE em duas plantas de processamento.

A fração mais fina é posteriormente lavada e separada antes de ser convertida em ciclones a 75 mícron e beneficiada por gravidade através de uma série de bancos espirais. Três dos espessadores AquaCycleTM A1500 da CDE são utilizados nas duas plantas para formar um lodo concentrado de resíduos e reciclar a água do processo.


Resultado

As duas plantas de processamento da Iron Knob e da Iron Baron, com uma produção combinada de 950 toneladas por hora, foram projetadas, fabricadas e entregues no prazo de 18 meses após o fechamento do acordo: um fato inédito para um projeto de mineração dessa natureza na Austrália. 

As duas instalações da CDE tem funcionado com níveis excepcionais de atrição, proporcionando um retorno sobre investimento significativo com um produto de alimentação de minério de ferro de baixo teor e baixo valor, que é transformado em minério de ferro alto teor de 60-63%.

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