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Collier Materials

Marble Falls, Texas
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Collier Materials expands Marble Falls operation with 300tph CDE wash plant to tackle claybound limestone.

Tonnage

300tph

Material

Áridos con Arcilla, Piedra Caliza, Roca Triturada, Arenas Manufacturadas, Arena y Grava

Output

1 Sand & 5 Aggregates

End Use
Construction Products
Landscaping Products
INSTALADA NUEVA PLANTA DE LAVADO DE 300TPH PARA MATERIALES COLLIER

QUIENES SON LOS COLLIER MATERIALS

Collier Materials, con oficinas centrales en Marble Falls, Texas, amplió su empresa de arena y áridos en la regióntras una gran inversión en una tecnología avanzada de lavado de CDE, los expertos en la industria.

Tras la reciente ampliación en la cantera de Marble Falls, la empresa encargó una planta de lavado de 300 tph con tecnología de punta a fin de facilitar la producción de seis áridos con un lavado superior.

Desde hace casi cinco décadas y bajo la dirección de la familia Collier en la cantera de Marble Falls, Collier Materials creció hasta convertirse en uno de los proveedores líderes de productos de granito descompuesto para las industrias de la construcción y del paisajismo en Texas.

Inaugurada en 1973, la empresa de dueños localesse concentró en el cribado en seco de los depósitos de granito descompuesto y construyó una sólida reputación por producir productos de alta calidad para el paisajismo y la construcción. Lavar los áridos refuerza la reputación de calidad de la empresa y su oferta de productos.


Sociedad prolongada

Este nuevo proyecto en Marble Falls es el evento más reciente de la sociedad prolongada que existe con CDE, expertos en procesamiento en húmedo. En 2019, la tecnología para el lavado de arena de CDE permitió a Collier Materials aumentar la producción de arena parahormigón en un 50 % en su obra en Georgetown, lo cual, a su vez, mejoró la calidad del producto y redujo la huella ecológica de la planta.

Collier Materials invirtió en otro sistema ciclónico de procesamiento en húmedo para procesar un material de alimentación sin procesar basado en piedra caliza y pesadamente pregado a la arcilla en su obra de Georgetown. Al ser un material de alimentación que resulta todo un desafío para procesar, la empresa rápidamente identificó las ineficacias del proceso y las incoherencias en la clasificación de los productos finales, que no cumplían con las especificaciones de arena para hormigón.

Al comentar sobre el proyecto más reciente en Marble Falls, agregó: “Cuando surgió la oportunidad de ampliarnos en Marble Falls, sabíamos que CDE era la elección acertada para que nuestro proyecto fuese un éxito. Su equipo comprende nuestra empresa y lo queremos lograr con nuestras plantas. Trabajan con nosotros, en conjunto, para crear una solución que garantice que funcionamos con una productividad máxima y fabricamos productos de gran calidad. Valoramos mucho ese proceso.”


“Invertimos en la tecnología de CDE y no dudamos. Nuestra planta de arena original en Georgetown y la que CDE diseñó tenían propósitos y funcionamientos similares, pero la solución de CDE funcionó en cuanto al proceso, la eficacia y la calidad del producto final.”
Kevin Collier, Co-Owner, Collier Materials

Solucíon

El gerente de Desarrollo Comercial de CDE, Tom Wick, afirma que el enfoque de la empresa para diseñar soluciones de manera conjunta con los clientes es fundamental para el éxito de un proyecto.

“La última planta que nos encargaron para Collier Materials es una prueba del valor que agregamos desde el inicio de un proyecto cada vez que consultamos con el cliente, pasando por el diseño, el encargo y el apoyo proactivo una vez que la planta está en funcionamiento, para garantizar que continúe funcionando con una eficacia óptima.”

Agrega que no se hacen presunciones sobre qué clase de equipos podría necesitar el cliente.

“Nuestra empresa se basa en las soluciones y nos impulsan los resultados. Tratamos directamente con el cliente en la obra para comprender sus deseos y necesidades.
En Georgetown quitamos los obstáculos que restringían el crecimiento de Collier Materials y afectaban la calidad y la consistencia de sus productos, lo cual ocasionó grandes mejorías en la producción. La tecnología está comprobada y eso se tradujo en una gran confianza en esta sociedad, lo cual allanó el camino para este último proyecto y garantizó el éxito desde el propio inicio.”


Resultado

Una planta, seis productos

Tras hacer pruebas sobre el material de alimentación sin procesar, una evaluación exhaustiva de la obra y una consulta minuciosa con Collier Materials, los equipos de diseño y de ingeniería de CDE crearon una eficaz solución a pedido con el propósito de producir seis áridos, entre ellos una clase de arena,la planta de lavado modular M4500, que contiene la criba de tres plataformas Infinity P3-108, la criba EvoWash, la criba Infinity H2-60 y una red de cintas transportadoras.

En la primera parte del proceso, la criba Infinity P3-108 de CDE enjuaga el material de alimentación que ingresa y lo clasifica en tres fracciones de áridos lavados a fin de proveer una alimentación constante a la planta de procesamiento y así optimizar el rendimiento total.

Los materiales lavados de más de ½" caen desde la plataforma superior y se transportan hasta H2-60, el material entre ¼" y ½" de la plataforma media se lava y se acumula, el material número 14-¼" de la plataforma inferior se lava y se acumula y el material inferior al número 14 se transporta a la planta de arena.

El material transportado a la criba H2-60 se lava y clasifica tres áridos, entre ellos: más de 2", 2"-1" y 1”-n.º 4.

El material transportado hacia la planta de arena se lava y se clasifica con un sistema de lavado de arena compacto y modular, la planta de arena EvoWash,que integra una criba de desagüe de alta frecuencia, un sumidero e hidrociclones para lograr un control inigualable de los puntos de corte de lodo y para eliminar la pérdida de granos finos de calidad con un algo valor comercial. Con la incorporación de la criba Infinity D1-64, brinda resultados óptimos de deshidratación que permiten a Collier Materials producir arena menor a la n.º 14 lista para el mercado, directamente desde la cinta transportadora.


Garantía de desempeño

Kevin Collier afirma que la inversión de la empresa en la tecnología de CDE proporciona tranquilidad en cuanto al desempeño futuro de la planta.

“Trabajar directamente con CDE brinda muchas seguridades, además de las garantías de desempeño que aseguran el tiempo de funcionamiento de la planta y su optimización para maximizar la rentabilidad de la inversión. No existen distribuidores ni venta directa de equipos; tenemos una solución personalizada, llave en mano, que produce seisáridos lavados de alta calidad, y confiamos en que la consistencia y la confiabilidad de estos productos se mantenga durante los próximos años en esta planta.”

Thomas Wick concluye: “En CDE medimos nuestro éxito a través de la mirada de nuestros clientes. Comprender las necesidades del cliente y encargar una solución para superar los desafíos del lugar o de los materiales solo nos permite avanzar hasta cierto punto; nuestros clientes desean y merecen contar con asistencia después de la venta. Ahora que nos encargaron la planta de Marble Falls, nuestra división de CustomCare (Servicio al Cliente) líder en el mercado seguirá trabajando muy de cerca con Kevin y el equipo de Collier Materials a fin de mantener el procesamiento de la planta y garantizar un suministro estable de áridos de primera calidad para los mercados de la construcción y del paisajismo en Texas.”


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