Tonnage
240tph
Material
Sand und Kies, , Brechgut
Ausgabe
C-33 Betonsand & Mauersand
ANFORDERUNG
Das Unternehmen Burnet für Sand und Zuschlagstoffe ist ein Mitglied des nationalen Netzwerkes für Baulösungen „Oldcastle Materials“ und wendet seine Kenntnisse im Hinblick auf die Anforderungen der lokalen Käufer auf die landesweite Fachkompetenz in den USA an. Das Unternehmen verarbeitet Kalkstein- Rohaufgabematerial, um Baumaterial, einschließlich Betonsand, herzustellen.
Die Waschanlage von Burnet war ursprünglich mit einer 44“- Sandschnecke, einem Hydrozyklon und einem Entwässerungssieb ausgestattet, die zur Verarbeitung von 200 Tonnen Kalkstein pro Stunde vorgesehen waren. Wertvoller Sand ging jedoch an Absetzteiche verloren und das Endprodukt wies einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf. Der Kunde musste in eine Erweiterung investieren, um sicherzustellen, dass die Anlage bei voller Aufgabeleistung betrieben und die Nutzungsdauer der Absetzteiche verlängert werden konnte.
LÖSUNG
Als Lösung wurde eine EvoWash 251 mit zwei Austragsbändern angeboten, die beträchtliche Vorteile gegenüber dem ursprünglichen Sandschneckensystem bot. Bei dem neuen System handelt es sich um eine kompakte und benutzerfreundliche Anlage, mit der Aufgabegut effizient verarbeitet werden kann und somit zwei Produkte gleichzeitig hergestellt werden können. Diese Produkte können für den Verkauf an Endkunden direkt vom Band bereitgestellt werden.
Nach umfangreichen Tests zur Ermittlung des Schluffanteils, der aus dem Rohgut des Steinbruchs in Burnet entfernt werden muss, berechnete CDE die maßgeschneiderte Konfiguration der Zyklonanlage, um eine unvergleichliche Kontrolle über die Trennschnittlage bei der Abtrennung der abschlämmbaren Anteile zu ermöglichen.
Als zusätzlichen Erlös und umweltfreundlichen Bonus bringt das Auffangen hochwertiger, im Rohaufgabegut enthaltener Feinstoffe, verringerte Wartungskosten und eine längere Bewirtschaftung der Absetzteiche mit sich.
ERGEBNIS
Mit der CDE Zyklontechnologie erzielt Oldcastle Materials’ Burnet eine Trenneffizienz von > 95 % und der Steinbruch stellt jetzt 200 Tonnen Betonsand und 40 Tonnen Mörtelsand pro Stunde gleichzeitig her.
Das einzigartige Design von CDE bedeutet, der Betreiber kann die Ertragskurve des Betonsandes steuern, indem er mehr Mörtelsand hinzufügt oder entfernt, um die gewünschte Korngröße des C-33 Betonsandes als Hauptprodukt zu erhalten. Zudem wurde die Restfeuchte der gewaschenen Sandprodukte im Vergleich zur bisherigen Technologie beträchtlich reduziert. Mit anderen Worten: Der Sand kann sofort ohne vorheriges erforderliches Trocknen auf Lagerhalden auf die LKW verladen werden.
